К экспертизе компрессорных установок, эксплуатируемых в угольных шахтах и рудниках, предъявляются особые требования соответствия нормам и правилам промышленной безопасности.
Техническая эксплуатация шахтного стационарного оборудования представляет собой комплекс технических и организационных мероприятий, обеспечивающих работоспособность данного оборудования и его исправное состояние, т.е. состояние, при котором оно соответствует всем требованиям, установленным нормативно-технической документацией.
Устройство и техническая эксплуатация шахтных стационарных установок должны производиться в соответствии с Федеральным законом № 116-ФЗ от 21.07.1997 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», с соблюдением требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах», Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых», «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов» (ПБ 03-581-03), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждено Приказом Минэнерго РФ от 13.03.2003, № 6), «Инструкции по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности» (РД 06-572-03), а также инструкций по эксплуатации заводов-изготовителей оборудования стационарных установок.
В соответствии с Федеральным законом № 116-ФЗ от 21.07.1997 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» технические устройства (ТУ), применяемые на опасном производственном объекте, подлежат экспертизе (если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия указанного устройства обязательным требованиям):
- до начала применения на опасном производственном объекте;
- по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;
- при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;
- после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого технического устройства, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство.
В горнорудной промышленности основными техническими устройствами, которые подлежат экспертизе после истечения срока службы экспертизе промышленной безопасности (по решению владельца технического устройства) являются:
- шахтные подъемные установки;
- вентиляторы главного проветривания;
- стационарные компрессорные установки;
- экскаваторы емкостью ковша 5 м3 и выше;
- карьерные и рудничные автосамосвалы;
- карьерные электровозы, локомотивы и тяговые агрегаты;
- дробильно-обогатительное оборудование;
- агломерационно-окомковательное оборудование;
- тоннелепроходческие комплексы;
- электрооборудование во взрывобезопасном и рудничном исполнении;
- технические устройства при ведении взрывных работ.
Для определения соответствия технического устройства предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности эксперт (экспертная группа) должен руководствоваться достоверными сведениями об объекте экспертизы, полученными как при проверке документации, представленной заказчиком для проведения экспертизы, так и данными технического диагностирования, представленными лабораторией неразрушающего контроля.
При проведении экспертизы промышленной безопасности компрессорных установок экспертные организации пользуются документом «Методические рекомендации о порядке проведения экспертизы промышленной безопасности компрессорных установок, используемых в угольных шахтах и рудниках» (РД-15-13-2008). Не все положения данного документа соответствуют изменённым правилам по экспертизе промышленной безопасности, однако применение его при проведении экспертизы безопасности компрессорных установок (КУ), используемых на объектах горнорудной промышленности, удобно, так как учтена специфичность данного оборудования и сфера его применения.
В приложениях к РД-15-13-2008 приведены рекомендуемые для проведения экспертного обследования: форма рабочей карты экспертного обследования компрессорной установки, схемы измерения вибрации, требования к измерительному инструменту, применяемому при техническом диагностировании, критерии предельных состояний составных частей и систем компрессорных установок, форма акта визуального и (или) измерительного контроля и прочая полезная для использования при экспертизе информация.
В свете последних изменений нормативной документации по экспертизе промышленной безопасности в данной статье предлагается приводить данные о проверенной экспертом документации в основной части заключении экспертизы промышленной безопасности (раздел «сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или другую индикацию, необходимую для идентификации»), а данные технического диагностирования в виде сводной таблицы в акте о проведении работ по техническому диагностированию объекта экспертизы (в приложении к заключению экспертизы промышленной безопасности) в предлагаемом авторами виде.
Проверка сведений о рассмотренных в процессе экспертизы технического устройства документах включается в заключение экспертизы в форме таблицы.
Таблица 1. Проверка документации по эксплуатации технического устройства на ОПО
|
№ п/п |
Наименование документа |
Наличие |
Идентификация документа |
|
1. Документация по опасному производственному объекту: |
|||
| Свидетельство о регистрации в реестре опасных производственных объектов | |||
| Договор о страховании объектов промышленной безопасности в рамках Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» | |||
| Лицензия на осуществление деятельности на ОПО | |||
| Декларация промышленной безопасности объекта (для декларируемых объектов) | |||
| Положение об организации производственного контроля | |||
| Наличие действующих правил, НД по эксплуатации объекта обследования | |||
| Наличие информационных писем, директив, предписаний Ростехнадзора РФ | |||
| Акты расследования аварий (инцидентов) и несчастных случаев при работе с КУ | |||
|
2. Техническая документация на компрессорную установку (КУ) |
|||
| Паспорт (формуляр) на КУ | |||
| Приложения к паспорту КУ (схемы, чертежи, сертификаты и т.д.) | |||
| Паспорта (формуляры) на отдельное оборудование, установленное на КУ | |||
| Руководство по эксплуатации КУ | |||
| Электрическая и пневматическая схемы управления, защиты, сигнализации и связи | |||
|
3. Эксплуатационная документация на КУ |
|||
| Технологические регламенты по обслуживанию КУ | |||
| Журнал учета работы компрессорной установки | |||
| Документы по учёту ремонтов компрессорной установки (журналы, справки, акты) | |||
| График планово-предупредительных ремонтов | |||
| Информация о применяемых на КУ маслах и смазочных материалах (результаты химического анализа смазочных масел и охлаждающей жидкости). | |||
| Отчёт по ревизии, наладке и испытаниям компрессорной установки | |||
| Эксплуатационные документы на комплектующее КУ электрооборудование | |||
| Документы на внесение конструктивных изменений в КУ | |||
| Заключение ранее проводимой экспертизы промышленной безопасности | |||
| Заключение по вибродиагностике КУ | |||
| Акты проверки изоляции электрооборудования и проверки заземления КУ | |||
| Акты замеров шума и вибрации на рабочих местах КУ | |||
| Протоколы проверки повышенным напряжением высоковольтного оборудования КУ (кабели, электродвигатели, распредустройства). | |||
Информация, представленная владельцем ОПО, вносится в соответствующие графы экспертом с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или другую индикацию, необходимую для идентификации.
Данные технического диагностирования компрессорной установки с указанием соответствия проверяемых параметров условиям безопасной эксплуатации (в форме следующей таблицы) на примере обследования центробежной компрессорной установки (турбокомпрессора):
Таблица 2. Данные технического диагностирования турбокомпрессора.
|
Номер изделия (составляющей) |
Наименование изделия (составной части) |
Вид контроля |
Критерий предельного состояния |
Замер при контроле |
Определение соответствия |
|
|
качественный признак |
количественный признак |
|||||
|
1 |
Общее техническое состояние |
ИК |
Общий уровень вибрации, дБ |
(согласно РЭ) |
||
|
ИК |
Уровень виброускорений в октавных полосах на среднегеометрических частотах, дБ |
(согласно РЭ) |
||||
|
ИК |
Общий уровень шума, дБ |
(в соответствии с ТД) |
||||
|
2 |
Фундамент |
ВИК |
Трещины в фундаменте |
не допускаются |
||
|
ВИК |
Деформация элементов крепления |
не допускается |
||||
|
3 |
Рама (станина, картер) |
ИК |
Ослабление болтовых соединений |
не допускается |
||
|
4 |
Электродвигатель |
ИК |
Сопротивление изоляции относительно земли |
менее 0,5 МОм |
||
|
ВК |
Отсутствие болта крепления электродвигателя |
не допускается |
||||
|
ИК |
Ширина щели взрывонепроницаемых оболочек |
(в соответствии с РЭ) |
||||
|
5 |
Редукторы (при наличии) |
ВК, УЗД, ПВК |
Трещины в корпусе, выходных валах |
не допускаются |
||
|
ВК |
Течь масла |
не допускается |
||||
|
6 |
Корпус |
ВК |
Трещины в корпусе Протечки масла |
не допускаются |
||
|
7 |
Ротор | |||||
|
7.1 |
Вал с рабочими колесами |
ВИК, УЗД |
Трещины в металле |
не допускаются |
||
|
ВД |
Дефекты, вызванные износом основных деталей, перекосами вращающихся элементов |
не допускаются |
||||
|
7.2 |
Разгрузочный поршень |
ВИК, УЗД |
Трещины в металле |
не допускаются |
||
|
ВД |
Дефекты, вызванные износом основных деталей, перекосами вращающихся элементов |
не допускаются |
||||
|
7.3 |
Опорный диск |
ВИК, УЗД |
Трещины в металле |
не допускаются |
||
|
8 |
Подшипники |
ИК |
Температура вкладышей подшипников |
более 80°С |
||
|
ВИК |
Протечки масла через корпуса подшипников |
не допускаются |
||||
|
9 |
Воздухоохладители |
ИК |
Температура охлаждающего воздуха, воды на выходе |
(в соответствии с РЭ) |
||
|
10 |
Система охлаждения (для КУ с внутренним охлаждением) |
ИК |
Температура охлаждающего воздуха, воды на выходе |
(в соответствии с РЭ) |
||
|
11 |
Система защиты |
ВИК |
Неисправность работы при отклонениях технологических параметров от допустимых значений, коротких замыканиях и перегрузке двигателя, осевом перемещении вала КУ |
не допускается |
||
|
ВИК |
Неисправность предупредительной и аварийной сигнализации |
не допускается |
||||
|
12 |
Система регулирования |
ВИК |
Неисправность работы системы |
не допускается |
||
|
13 |
Маслостанция |
ИК |
Снижение рабочего давления насосной установки, неустранимое заменой отдельных рукавов и уплотнений водопроводов |
более 10% от номинального |
||
|
14 |
Маслоотделитель |
ВИК |
Степень отделения масла из воздуха |
(в соответствии с РЭ) |
||
Сокращения в таблице:
РЭ – руководство по эксплуатации;
ТД – техническая документация;
ВК – визуальный контроль;
ИК – измерительный контроль;
ВИК – визуально-измерительный контроль;
УЗД – ультразвуковая дефектоскопия;
ПВК – контроль проникающими веществами (капиллярный);
ВД – вибродиагностика.
Предлагаемые изменения, отражаемые при составлении заключения экспертизы промышленной безопасности, соответствуют требованиям, предъявляемым к процессу экспертизы и оформлению результатов экспертизы, регламентируемым Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденными Приказом Ростехнадзора № 538 от 14.11.2013 г. (в редакции от 03.07.2015 г.).
Вывод.
Прогресс не стоит на месте. Документы, регламентирующие процесс экспертизы промышленной безопасности, изменяются и уточняются в соответствии с реалиями дня сегодняшнего. Изменения, вносимые в нормативную документацию по экспертизе промышленной безопасности, физически невозможно в сжатые сроки отразить во всех руководящих документах, правилах и стандартах. Поэтому экспертные организации вполне способны помочь себе и экспертному сообществу, руководствуясь действующими документами, выпущенными и не обновлёнными, учитывая уже внесённые изменения в законодательные и нормативные акты, корректировать требования и рекомендации руководящих документов для того, чтобы процесс экспертизы соответствовал современным требованиям промышленной безопасности.
Библиографический список
- Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997 г. (с изменениями).
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утверждены Приказ Ростехнадзора от 14.11.2013 г. № 538 (ред. от 03.07.2015 г.). (Зарегистрировано в Минюсте России 26.12.2013 г. № 30855).
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах», утверждены Приказом Ростехнадзора от 19.11.2013 г. № 550 (ред. от 02.04.2015 г.). (Зарегистрировано в Минюсте России 31.12.2013 г. № 30961).
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых», утверждённых Приказом Ростехнадзора № 599 от 11.12.2013г. (Зарегистрировано в Минюсте России 02.07.2014 г. № 32935).
- РД 15-13-2008 «Методические рекомендации о порядке проведения экспертизы промышленной безопасности компрессорных установок, используемых на угольных шахтах и рудниках», документ утвержден Приказом Ростехнадзора от 04.04.2008 г. № 207.
- ПБ 03-581-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов», утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 г. № 60 (Зарегистрировано в Минюсте России 18.06.2003 г., рег. № 4702).
- «Основные требования правил безопасности при устройстве и технической эксплуатации шахтных стационарных установок».- Материалы сайта «ohrana-bgd.ru».