<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современная техника и технологии» &#187; Луцкий Денис Сергеевич</title>
	<atom:link href="http://technology.snauka.ru/author/infinity85/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://technology.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 30 Jan 2026 18:56:12 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>Применение полиметаллических модифицированных катализаторов в процессе каталитического риформинга</title>
		<link>https://technology.snauka.ru/2015/05/6930</link>
		<comments>https://technology.snauka.ru/2015/05/6930#comments</comments>
		<pubDate>Thu, 28 May 2015 14:27:00 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Луцкий Денис Сергеевич</dc:creator>
				<category><![CDATA[Общая рубрика]]></category>
		<category><![CDATA[catalyst]]></category>
		<category><![CDATA[cluster catalyst]]></category>
		<category><![CDATA[gasoline]]></category>
		<category><![CDATA[palladium]]></category>
		<category><![CDATA[polymetallic catalyst]]></category>
		<category><![CDATA[reforming]]></category>
		<category><![CDATA[бензин]]></category>
		<category><![CDATA[катализатор]]></category>
		<category><![CDATA[кластерный катализатор]]></category>
		<category><![CDATA[палладий]]></category>
		<category><![CDATA[полиметаллический катализатор]]></category>
		<category><![CDATA[риформинг]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://technology.snauka.ru/?p=6930</guid>
		<description><![CDATA[Процесс каталитического риформинга имеет важнейшее прикладное значение для современного нефтехимического производства. Так как с помощью каталитического риформинга можно получать высокооктановый бензин, который продлевает срок службы двигателя внутреннего сгорания, за счет повышения октанового числа, что в свою очередь увеличивает детонационную устойчивость топлива. Данный процесс дает возможность получения ароматических и циклических соединений, которые в свою очередь являются [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p><span>Процесс каталитического риформинга имеет важнейшее прикладное значение для современного нефтехимического производства. Так как с помощью каталитического риформинга можно получать высокооктановый бензин, который продлевает срок службы двигателя внутреннего сгорания, за счет повышения октанового числа, что в свою очередь увеличивает детонационную устойчивость топлива. Данный процесс дает возможность получения ароматических и циклических соединений, которые в свою очередь являются важнейшим сырьем для химического производства. </span><br />
<span>В данной работе рассмотрены основные процессы, происходящие в процессе риформинга, а также метод применения модифицированных полиметаллических катализаторов на примере системы палладий-хром.</span><br />
<span>Каталитический риформинг (англ. catalyticreforming от reform — переделывать, улучшать) &#8211; процесс переработки бензиновых фракций с целью получения высокооктановых бензинов и ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) [1, c. 146]. </span><br />
<span>Сырьем для риформинга при производстве высокооктановых компонентов служит фракция широкого состава, выкипающая при температуре 85—100 °С. Более легкую фракцию подвергать риформингу нецелесообразно, поскольку это приведет к увеличению газообразования, а ароматизация этих углеводородов затруднена. При утяжелении сырья увеличиваются процессы уплотнения и коксообразования. </span><br />
<span>Преимущество полиметаллические кластерных катализаторов заключается в том, что они обладают стабильностью биметаллических, но характеризуются повышенной активностью, лучшей селективностью и обеспечивают более высокий выход реформата. Срок их службы составляет 6 &#8211; 7 лет [2, с. 627]. </span><br />
<span>Установлено, что формирование различных структур на поверхности металлов и их оксидов регулируется двумя факторами: реакционной способностью (r) и диффузионной проницаемостью (j) поверхности в ходе модификации с использованием топохимической реакции типа (1):</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/technology/6930_files/00F34YGQV.gif" alt="" width="278" height="26" />    <span> (1)</span></div>
<p><span>где активный металл </span><em><span>M = </span></em><span>Ni, Pd, Pt; элемент </span><em><span>E = </span></em><span>Cr, Mn, Si или Sn; лиганд </span><em><span>L = </span></em><span>CO, Cl, алкил или арил; m и n &#8211; количество лигандов, связанных с элементом, причем </span><em><span>m &gt;n</span></em><span>. Обычно такие реакции начинаются вблизи различных дефектов на поверхности твердого тела, которые к тому же включают активные центры каталитических реакций.</span><br />
<span>Таким образом, в ходе разложения элементорганического соединения </span><em><span>EL</span></em><em><sub><span>m</span></sub></em><span>, первоначально элемент </span><em><span>E</span></em><span> будет выделяться в области дефектов на поверхности. </span><br />
<span>На основе общих закономерностей превращения поверхности, кинетику накопления элемента Е в ходе реакции на поверхности можно описать уравнением (2):</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/technology/6930_files/0IH7C2P72.gif" alt="" width="137" height="41" />    <span> (2)</span></div>
<p><span>где </span><em><span>q(E)</span></em><span> означает концентрацию элемента </span><em><span>E</span></em><span> на поверхности; </span><em><span>r(E)</span></em><span> и </span><em><span>j(E)</span></em><span> - это удельные скорости накопления E на поверхности и диффузионного потока элемента с поверхности в объем металла. </span><br />
<span>При высокой реакционной способности (r) элементорганического соединения </span><em><span>EL</span></em><em><sub><span>m</span></sub></em><span> лиганды быстро отщепляются с образованием элемента в области дефектов на поверхности, если r существенно превышает диффузионную проницаемость поверхностного слоя, элемент </span><em><span>E</span></em><span> будет накапливаться в этой области. Таким образом, дефектные центры будут закрыты интерметаллидом, а поверхность активного металла остается доступной для реагентов. </span><br />
<span>Рассмотрим применение модифицированных полиметаллических катализаторов на примере системе палладий-хром. В этой системе при соотношении Cr/Pd = 1, по данным хемосорбции кислорода, палладий полностью закрыт нано слоем хрома, который не обладает каталитической активностью. Однако испытания Pd-Cr катализаторов в процессе гидрирования бутадиена и гидрооблагораживания бензинов показали, что их активность близка к не модифицированным палладиевым катализаторам, а по селективности действия и стабильности они существенно превышают не модифицированные катализаторы. Например, при исчерпывающем гидрировании бутадиена (99,7 %) селективность Pd-Cr/Al</span><sub><span>2</span></sub><span>O</span><sub><span>3</span></sub><span> катализаторов составляет 88 %, а на Pd/Al</span><sub><span>2</span></sub><span>O</span><sub><span>3</span></sub><span> катализаторе &#8211; только 67 %. Особенно следует отметить, что экранирование палладия слоем хрома значительно улучшает серостойкость катализатора (рис. 1).</span></p>
<div align="center"><img src="http://content.snauka.ru/technology/6930_files/14.gif" alt="" width="480" height="288" /></div>
<p style="text-align: center;"><span>Рисунок 1 – Гидрирование бутадиена &#8211; 1,3 смесью H</span><sub><span>2</span></sub><span>–H</span><sub><span>2</span></sub><span>S (1 %) на катализаторах:</span></p>
<p style="text-align: center;"><span>(1) 0,3 % Pd/Al</span><sub><span>2</span></sub><span>O</span><sub><span>3</span></sub><span>; (2) 1+0,3 % Cr</span><sup><span>3+</span></sup><span> ;(3) 1+0,3 % Cr-Ar; (4) 1+0,6 % Cr-Ar ; T=303К; P=0,1 МПа</span></p>
<p><span>По данным ускоренного испытания катализаторов гидрирования бутадиена-1,3 в присутствии 1 % H</span><sub><span>2</span></sub><span>S, не модифицированный катализатор полностью теряет активность после подачи сероводорода в количестве H</span><sub><span>2</span></sub><span>S/Pd = 3, модифицированный ионами Cr</span><sup><span>3+ </span></sup><span>катализатор полностью теряет активность после подачи сероводорода в количестве H</span><sub><span>2</span></sub><span>S/Pd = 17, а катализаторы, модифицированные бис-арен хромом, практически не отравляются при H</span><sub><span>2</span></sub><span>S/Pd = 3. </span><br />
<span>При ароматизации олефинов и бензинов термических процессов, содержащих много олефинов и серы, Pd-Cr/Al</span><sub><span>2</span></sub><span>O</span><sub><span>3</span></sub><span> катализаторы также продемонстрировали высокую активность и стабильность по сравнению с традиционными катализаторами, содержащими платину и палладий. </span><br />
<span>При гидрооблагораживании бензина коксования, содержащего 47 % олефинов, 9,5 % ароматики и 0,36 % S, выход высококачественного бензина, содержащего 25 % олефинов, 22 % ароматики и 0,16 % S, составляет 96 %. В указанном режиме (520 °C, P = 1,5 МПа) катализатор Pd-Cr-Si (модифицирован бис-арен хромом и трифенилхлорсиланом) работал без потери активности в течение 120 ч. </span><br />
<strong><span>Вывод </span></strong><br />
<span>В данной работе были рассмотрены основные процессы, происходящие в ходе каталитического риформинга нефтепродуктов. А также применение модифицированных полиметаллических катализаторов на примере системы палладий-хром. Было установлено что данный катализатор обладает большей направленностью действия на получения высококачественного бензина, а также он обладает большей стабильностью чем Pt/Al</span><sub><span>2</span></sub><span>O</span><sub><span>3</span></sub><span>. </span><br />
<span>Данный факт дает нам возможность применения данного катализатора для увеличения процента выхода высококачественного бензина, что позволит сделать процесс более экономически выгодным.</span></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://technology.snauka.ru/2015/05/6930/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
