<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современная техника и технологии» &#187; Китаева Ольга Игоревна</title>
	<atom:link href="http://technology.snauka.ru/author/olga-kitaeva/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://technology.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 30 Jan 2026 18:56:12 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>К вопросу об имитационном моделировании в системе Arena</title>
		<link>https://technology.snauka.ru/2016/12/11600</link>
		<comments>https://technology.snauka.ru/2016/12/11600#comments</comments>
		<pubDate>Fri, 30 Dec 2016 09:05:06 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Китаева Ольга Игоревна</dc:creator>
				<category><![CDATA[Общая рубрика]]></category>
		<category><![CDATA[Rockwell Arena]]></category>
		<category><![CDATA[имитационное моделирование]]></category>
		<category><![CDATA[логика модели]]></category>
		<category><![CDATA[моделирование]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://technology.snauka.ru/2016/12/11600</guid>
		<description><![CDATA[Управление предприятием или организацией предполагает принятие решений в условиях действия большого числа внешних факторов, наличия множества взаимодействующих элементов управляемой системы и ориентировано на достижение комплекса различных целей. Средством обеспечения эффективности принимаемых решений служит моделирование. Сегодня для построения имитационных моделей используют развитые системы, включающие графический интерфейс построения моделей. Наиболее распространенные средства: AnyLogic, Extend, Arena. Один из [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Управление предприятием или организацией предполагает принятие решений в условиях действия большого числа внешних факторов, наличия множества взаимодействующих элементов управляемой системы и ориентировано на достижение комплекса различных целей. Средством обеспечения эффективности принимаемых решений служит моделирование.</p>
<p>Сегодня для построения имитационных моделей используют развитые системы, включающие графический интерфейс построения моделей. Наиболее распространенные средства: AnyLogic, Extend, Arena. Один из наиболее мощных и популярных инструментов имитационного моделирования система Rockwell Arena.</p>
<p>Целью статьи является моделирование многоканальной производственной системы в программе Arena.</p>
<p>Рассмотрим производственный процесс обработки деталей двух типов на трех станках. Данные для моделирования представлены на рисунке 1. На основе представления о процессах обработки деталей в системе построена имитационная модель (рис.2). Проводим моделирование в течение суток.</p>
<p style="text-align: center;"><a href="https://technology.snauka.ru/?attachment_id=76327" rel="attachment wp-att-76327"><img class="aligncenter size-full wp-image-76327" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2016/12/12.bmp" alt="" /></a>Рис.1 Данные для моделирования</p>
<p style="text-align: center;"><a href="https://technology.snauka.ru/?attachment_id=76329" rel="attachment wp-att-76329"><img class="aligncenter size-full wp-image-76329" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2016/12/21.bmp" alt="" /></a>Рис.2 Логика модели</p>
<p>Выполним анализ выходной статистики, полученной в отчетах предоставляемых в системой имитационного моделирования Arena.</p>
<p>Сводные данные из отчета по ресурсам приведены в таблице 1.</p>
<p>Таблица 1 – Модельные данные о работе станков</p>
<table border="1" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tbody>
<tr>
<td valign="top" width="97"></td>
<td valign="top" width="147">
<p align="center">Среднее время</p>
</td>
<td valign="top" width="150">
<p align="center">Суммарное время</p>
</td>
<td valign="top" width="125">
<p align="center">Минимум</p>
</td>
<td valign="top" width="112">
<p align="center">Максимум</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td valign="top" width="97">
<p align="center">Stanok 1</p>
</td>
<td valign="top" width="147">
<p align="center">3,01</p>
</td>
<td valign="top" width="150">
<p align="center">301,12</p>
</td>
<td valign="top" width="125">
<p align="center">2,40</p>
</td>
<td valign="top" width="112">
<p align="center">3,55</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td valign="top" width="97">
<p align="center">Stanok 2</p>
</td>
<td valign="top" width="147">
<p align="center">6,91</p>
</td>
<td valign="top" width="150">
<p align="center">691,48</p>
</td>
<td valign="top" width="125">
<p align="center">3,46</p>
</td>
<td valign="top" width="112">
<p align="center">10,52</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td valign="top" width="97">
<p align="center">Stanok 3</p>
</td>
<td valign="top" width="147">
<p align="center">4,99</p>
</td>
<td valign="top" width="150">
<p align="center">997,78</p>
</td>
<td valign="top" width="125">
<p align="center">0,05</p>
</td>
<td valign="top" width="112">
<p align="center">36,46</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Как видно, по таблице 1, детали на станке 1 обрабатываются в среднем за 3,01 часа, это минимальное время по станкам. На станке 2 детали обрабатываются за 6,91 часа. Детали на станке 3-го типа обрабатываются за 4,99 часа, это среднее время по станкам, но по суммарному времени станок 3 занимает самое долгое время – 997,78 часа, т.к. на нем обрабатываются оба типа деталей и промежуток интервала от минимума до максимума значительнее, чем на других станках.</p>
<p>Процент брака составляет 3%, это означает, что из 2000 деталей отбраковываются 55 деталей, а остальные 1945 деталей идут на отгрузку.</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://technology.snauka.ru/2016/12/11600/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
