<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современная техника и технологии» &#187; lapteva</title>
	<atom:link href="http://technology.snauka.ru/author/lapteva/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://technology.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 30 Jan 2026 18:56:12 +0000</lastBuildDate>
	<language>en</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>Лаптева Е.Н. Разработка концепции автоматизированной системы управления предприятием на основе фреймовой модели представления данных</title>
		<link>https://technology.snauka.ru/en/2012/12/1400</link>
		<comments>https://technology.snauka.ru/en/2012/12/1400#comments</comments>
		<pubDate>Fri, 07 Dec 2012 07:35:04 +0000</pubDate>
		<dc:creator>lapteva</dc:creator>
				<category><![CDATA[Common rubric]]></category>
		<category><![CDATA[предприятие]]></category>
		<category><![CDATA[системы управления]]></category>
		<category><![CDATA[фреймы]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://technology.snauka.ru/?p=1400</guid>
		<description><![CDATA[Автоматизация технологических процессов на настоящий момент времени является фактическим стандартом современного промышленного производства. Преобладающее большинство промышленных предприятий существенно уменьшили степень участия человека в производственном процессе.  Следующей на очереди стоит задача автоматизация процессов управления  -как для отдельного технологического процесса, так и для предприятия в целом.  Комплексная система автоматизации управленческого учета позволяет принимать обоснованные управленческие решения на [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Автоматизация технологических процессов на настоящий момент времени является фактическим стандартом современного промышленного производства. Преобладающее большинство промышленных предприятий существенно уменьшили степень участия человека в производственном процессе.  Следующей на очереди стоит задача автоматизация процессов управления  -как для отдельного технологического процесса, так и для предприятия в целом.  Комплексная система автоматизации управленческого учета позволяет принимать обоснованные управленческие решения на основе качественной и достоверной информации, получаемой с помощью современных управленческих и информационных технологий. Базой для такой системы является единое информационное пространство, охватывающее и координирующее всю совокупность управленческих процессов предприятия.  Такая система, при всей своей внутренней сложности, должна быть  прозрачна для пользователя, информация в ней – едина и достоверна, причем достоверность информации гарантируется собственно системой управления в целом, а не отдельными людьми. В результате достигается возможность простого и эффективного контроля за работой предприятия в целом, контроля за технологической дисциплиной,  контроля отдельных процессов и даже контроля деятельности отдельных сотрудников. Использование автоматизированной системы управления позволяет  существенно ускорить процесс обработки заказов, повысить конкурентоспособность и рентабельность предприятия в целом, однако требует  большей собранности, компетенции и ответственности исполнителей.</p>
<p>К настоящему моменту разработаны десятки методологий построения формализованных моделей функционирования предприятия и концепции построения систем управления.</p>
<p>Укрупненно методы построения моделей предприятий можно разделить на структурные и объектно–ориентированные. Особенностью структурных методов является последовательная декомпозиция сложной системы на части, соответствующие реализуемым функциям, иерархическое упорядочивание полученных элементов, определение их взаимосвязей. Объектные методы соответствуют классическому рассмотрению производственного процесса.</p>
<p style="text-align: left;">Специфика управленческой информации требует предоставления данных согласно текущему требованию – это может быть как информация о загруженности отдельного объекта, так и о ходе некоторого производственного процесса. Такому рассмотрению наиболее соответствует  полиадминистративная  матричная структура. На большинстве предприятии работа постоянно ведется по нескольким направлениям одновременно, реализуется несколько проектов, каждый из которых сопровождает ответственный исполнитель.</p>
<p style="text-align: left;"><a href="https://technology.snauka.ru/wp-content/uploads/2012/12/матричная-схема1.jpg"><img class="aligncenter size-full wp-image-1402" src="https://technology.snauka.ru/wp-content/uploads/2012/12/матричная-схема1.jpg" alt="матричная схема" width="613" height="409" /></a></p>
<p>Стандартные концепции управления предыдущего поколения основывались на загрузке исполнителей работ, даже за счет увеличения себестоимости. Современные зарубежные методики рассматривают оптимизацию производственных процессов с точки зрения управления проектами, такое рассмотрение может привести к недозагрузке предприятия, нерациональному использованию ресурсов.</p>
<p>Комплексный подход к автоматизации системы управления позволяет в едином информационном пространстве поддерживать все аспекты управленческой деятельности. Централизация данных в единой базе, близкий к реальному времени режим работы, поддержка территориально распределенных структурных единиц предприятия являются желательными чертами комплексной информационной системы управления.</p>
<p>Математическим аппаратом, способным динамически отображать полиадминистративные, гибкие связи между исполнителями, руководителями проектов и руководителями подразделений являются семантические сети или их более формализованная модификация – фреймы. Теория фреймов позволяет создавать иерархические последовательности объектов, работать с наследованием свойств от фреймов высшего порядка (прототипов) и одновременно отражать имеющиеся структурные взаимосвязи.</p>
<p>Фреймы &#8211; относительно новое слово в теории инженерии знаний. Подобные семантические методы начали применятся когда классическая логика показала свою непригодность на практике.  Как сказал Вертхаймер &#8220;Когда кто-либо пытается описать реальные мыслительные процессы с помощью традиционно-формальной логики, результат часто оказывается неудовлетворительным; в этом случае, несмотря на существование целого набора правильных операций, теряется смысл процессов, а то, что было жизненно важным, значительным, творческим как-то исчезает из формулировок&#8221;. Фреймы, формализуя знания в пригодном для дальнейшей машинной обработки виде, сохраняют их релевантность.</p>
<p>Рассмотрим фреймовую модель функционирования предприятия матричной структуры. Центральным элементом здесь является отдельная работа, с точки зрения планирования иерархически подчиненная некоторому проекту. Каждой работе соответствуют два фрейма типа Событие, в которых хранится информация о планируемой и фактической дате начала и окончания работы. Эти данные используются для дальнейших расчетов планируемой и фактической длительности работ. Каждая работа обусловливает занятость определенного оборудования, принадлежащего определенному подразделению. Аналогично учет исполнителей производится согласно их подразделению.  Отдельные, стандартизованные подсистемы отвечают за обслуживание производства и за его организацию.  В схеме использованы такие фреймы-прототипы, как Проект, Руководитель проекта, Работа, Исполнитель, Событие, Оборудование, Подразделение, Руководитель подразделения  и Работник – фрейм высшего уровня иерархии, содержащий общую информацию о сотруднике предприятия.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://technology.snauka.ru/wp-content/uploads/2012/12/фреймовая-модель.jpg"><img class="aligncenter size-full wp-image-1403" src="https://technology.snauka.ru/wp-content/uploads/2012/12/фреймовая-модель.jpg" alt="фреймовая модель" width="574" height="259" /></a></p>
<p>На большинстве предприятий де-факто накоплена достаточная статистика, позволяющая, при комплексном рассмотрении, выявить и проанализировать «узкие» места, оптимизировать общую схему производства.  Как правило, это данные типа  «планируемая длительность работ»  и «фактическая длительность работ» для отдельных производственных единиц, причем если планируемая длительность -  заранее известная величина, то фактическая длительность является изначально недетерминированной случайной величиной. Аналогичные работы могут иметь сходные величины расхождений между фактической и планируемой  длительностью.  Прогнозирование величин расхождений имеет практическое значение – как для оценки реальной длительности будущих работ, так и для выявления узких, проблемных мест в производстве, а в перспективе &#8211; обоснованием для реструктуризации того или иного масштаба.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Применение неалгоритмических методов обработки и анализа информации, таких как фреймовая модель представления данных, имитационное моделирование поведения производственной системы, нейросетевое прогнозирование  вероятности срыва сроков по отдельным участкам и в системе в целом позволит создать программный комплекс, возможности которого будут опережать имеющиеся информационные потребности предприятия, что безусловно послужит толчком к переходу на новый этап развития.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Комплексная автоматизированная система управления ФГУП, основанная на фреймовой реализации матричного представления структуры и современных методах обработки и анализа информации, позволит предприятию перейти на принципиально новый уровень управления, в оперативном режиме отслеживая текущее состояние производственной системы в целом, предоставляя  отчетные и  аналитические  данных в различных срезах.</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://technology.snauka.ru/en/2012/12/1400/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
