<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современная техника и технологии» &#187; диагностика подстанций</title>
	<atom:link href="http://technology.snauka.ru/tags/diagnostika-podstantsiy/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://technology.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 30 Jan 2026 18:56:12 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>Анализ преимуществ тепловизионной диагностики электрооборудования предприятий нефтяной и газовой отрасли</title>
		<link>https://technology.snauka.ru/2017/08/13042</link>
		<comments>https://technology.snauka.ru/2017/08/13042#comments</comments>
		<pubDate>Wed, 23 Aug 2017 11:38:54 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Стрижова Татьяна Анатольевна</dc:creator>
				<category><![CDATA[Общая рубрика]]></category>
		<category><![CDATA[диагностика нефтепроводов]]></category>
		<category><![CDATA[диагностика подстанций]]></category>
		<category><![CDATA[диагностика электрооборудования]]></category>
		<category><![CDATA[тепловизионный контроль]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://technology.snauka.ru/?p=13042</guid>
		<description><![CDATA[Диагностика электрооборудования – наиболее важная область применения теплового контроля. Именно с этой сферы началось массовое  использование тепловизоров в промышленности. В этой отрасли наиболее полно проявились преимущества использования тепловизионной диагностики, а именно: -высокая производительность контроля, возможность контроля теплового состояния электрооборудования без снятия рабочего напряжения, бесконтактность и дистанционность, возможность выявления дефектов и повреждений на ранних стадиях их появления; -возможность прогнозирования [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Диагностика электрооборудования – наиболее важная область применения теплового контроля. Именно с этой сферы началось массовое  использование тепловизоров в промышленности.</p>
<p>В этой отрасли наиболее полно проявились преимущества использования тепловизионной диагностики, а именно:</p>
<p>-высокая производительность контроля, возможность контроля теплового состояния электрооборудования без снятия рабочего напряжения, бесконтактность и дистанционность, возможность выявления дефектов и повреждений на ранних стадиях их появления;</p>
<p>-возможность прогнозирования образования дефектов и их развития; высокая информативность результатов, позволяющая значительно сокращать затраты на техническое обслуживание,  малые трудозатраты на производство измерений;</p>
<p>-безопасность персонала при проведении обследования.</p>
<p>При тепловом контроле электрооборудования выявляются следующие  дефекты и неисправности:</p>
<ol start="1">
<li>нарушения температурного режима (перегревы) контактных соединений (болтовых, нажимных, сварных, опрессованных, паяных);</li>
<li>«ненадлежащее» состояние опорной и подвесной изоляции;</li>
<li>«ненадлежащее» состояние вентильных разрядников, ограничителей перенапряжения, трансформаторов тока и напряжения, конденсаторов связи;</li>
<li>Нарушения режимов работы систем охлаждения силовых трансформаторов;</li>
<li>дефекты высоковольтных вводов;</li>
<li>локальные очаги (зоны) нагрева поверхностей баков трансформаторов и выключателей;</li>
<li>повреждения межлистовой изоляции активной стали статоров генераторов и другие.</li>
</ol>
<p>Нормативными документами, регламентирующими проведение теплового контроля электрооборудования являются:</p>
<ol start="1">
<li>РД 153-34.0-20.363-99 «Основные положения методики инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ»</li>
<li>РД 34.45-51.300-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования»</li>
<li>ПТЭ «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»</li>
</ol>
<p>Согласно указанным нормативным документам принимается следующая периодичность проведения тепловизионного обследования:</p>
<p>1. Электрооборудование распределительных устройств на напряжение:</p>
<ul>
<li>35 кВ и ниже – 1 раз в 3 года;</li>
<li>110-220 кВ – 1 раз в 2 года;</li>
<li>300-750 кВ – ежегодно.</li>
</ul>
<p>2. Распределительные устройства (РУ) всех напряжений при усиленном загрязнении электрооборудования – ежегодно.</p>
<p>3. Внеочередное тепловизионное обследование электрооборудования РУ всех напряжений проводится после стихийных воздействий (значительные ветровые нагрузки, КЗ на шинах РУ, землетрясения, сильный гололед и т.п.)</p>
<p>При проведении теплового контроля электрооборудования следует учитывать некоторые параметры, связанные со спецификой таких объектов контроля, которые могут вносить  определенные погрешности в результаты измерения.</p>
<p>Поскольку объектами измерений в электроэнергетике чаще всего являются металлические материалы, следует внимательно относиться к определению истинного коэффициента излучения  такого объекта.</p>
<p>Большинство металлических материалов имеют невысокий коэффициент излучения, особенно, если они полированные, поэтому  в значительной степени могут отражать окружающий фон или предметы.</p>
<p>Для металлов коэффициенты излучения не очень сильно зависят от температуры (иногда незначительно возрастают при увеличении температуры), но в значительной степени изменяются в зависимости от угла визирования, поэтому съемку таких объектов рекомендуется производить при углах, не превышающих 40º. За пределами этого значения коэффициент излучения быстро уменьшается до нуля.</p>
<p>Часто узел электроустановки может включать несколько компонентов из разнородных металлов (материалов), поверхности которых окрашены, имеют окисные пленки или разную степень обработки поверхности, а, значит, и разные коэффициента излучения, поэтому в таких случаях могут возникнуть ложные представления о температурах нагрева отдельных компонент. В таких случаях целесообразно провести пофазное сравнение результатов измерения, оценить состояние перегретого участка, возможно, с помощью бинокля, уточнить информацию о проведенных ремонтных работах и т.д. Иногда на практике может возникнуть необходимость определения истинного коэффициента излучения поверхности.</p>
<p>При работе в полевых условиях, особенно, при использовании тепловизоров, работающих в коротковолновом спектральном диапазоне, из-за высокой отражательной способности металлических объектов могут возникать ложные сигналы (температурные аномалии), связанные с внешним отражением. Поэтому для исключения влияния солнечной радиации рекомендуется осуществлять ИК-съемку в ночное время или в облачную погоду.</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://technology.snauka.ru/2017/08/13042/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
