<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современная техника и технологии» &#187; режущая кромка</title>
	<atom:link href="http://technology.snauka.ru/tags/rezhushhaya-kromka/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://technology.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 30 Jan 2026 18:56:12 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>Обработка винтовой режущей кромки на сферическом участке концевых фрез</title>
		<link>https://technology.snauka.ru/2015/01/5591</link>
		<comments>https://technology.snauka.ru/2015/01/5591#comments</comments>
		<pubDate>Fri, 30 Jan 2015 15:06:45 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Каюмов Алмаз Фирдависович</dc:creator>
				<category><![CDATA[Общая рубрика]]></category>
		<category><![CDATA[cutting edge]]></category>
		<category><![CDATA[end mill with ball end]]></category>
		<category><![CDATA[концевая фреза со сферическим торцем]]></category>
		<category><![CDATA[режущая кромка]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://technology.snauka.ru/?p=5591</guid>
		<description><![CDATA[В настоящее время в машиностроении широко применяются детали сложного фасонного профиля. Их обработка, как правило, осуществляется на пяти координатных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) с концевыми фрезами. Применение концевых фрез со сферическим торцем позволяет получить практически любую форму поверхности. Существуют различные конструкции концевых фрез со сферическим торцем, они выполняются, как из быстрорежущей стали, так [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">В настоящее время в машиностроении широко применяются детали сложного фасонного профиля. Их обработка, как правило, осуществляется на пяти координатных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) с концевыми фрезами. Применение концевых фрез со сферическим торцем позволяет получить практически любую форму поверхности. Существуют различные конструкции концевых фрез со сферическим торцем, они выполняются, как из быстрорежущей стали, так и из твердого сплава. Имеются также и сборные конструкции концевых сферических фрез с неперетачиваемыми пластинами (рис. 1) [1].</span></p>
<div align="center"><a href="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/176.gif"><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/176.gif" alt="" width="698" height="610" /></a></p>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">Рис. 1. Внешний вид концевых фрез со сферическим торцем.</span></div>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">Режущая кромка на сферическом участке представляет собой сложную пространственную кривую представленную уравнениями в параметрическом виде с параметром в виде угла </span><span style=" 'Times New Roman Greek';  medium;">φ: </span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/230.gif" alt="" width="161" height="142" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> (1) </span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">где x,y,z – координаты текущей точки; </span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">R – радиус сферы;</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Н – шаг винтовой линии;</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/230(1).gif" alt="" width="12" height="22" /><span style=" 'Times New Roman Greek';  medium;">φ – </span><span style=" 'Times New Roman';  medium;">угловое положение текущей точки;</span></p>
<div align="center"><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/339.gif" alt="" width="580" height="367" /><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/340.gif" alt="" width="12" height="22" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> Рис. 2. Расчетная схема для определения координат точек режущей кромки [2].</span></div>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">В работе [1] приводятся рекомендации по выбору угла наклона винтовой линии , который численно совпадает с углом наклона главной режущей кромки на цилиндрическом участке фрезы.При этом угол наклона главной режущей кромки на сферическом участке будет отличным от угла . Недостатком работы [1] является неоптимальный выбор геометрии в рабочей зоне.</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">В работе [3] режущая кромка инструмента рассматривается как линия пересечения архимедова геликоида с фасонной поверхностью. Винтовая линия может быть с постоянным и переменным шагом. При постоянном шаге наблюдается изменение угла наклона винтовой линии и соответственно фактического переднего угла с изменением радиуса образующей, что при большом перепаде диаметров исходной инструментальной поверхности (ИИП)инструмента, около (1,5 – 2 )d, вызывает изменение наклона винтовой линии на 30-40%. Это обстоятельство обуславливает применение винтовой линии постоянного шага только на фасонном инструменте с небольшим перепадом кривизны образующей. На других поверхностях следует применять винтовые линии переменного шага, изменяющие угол наклона винтовой линии в зависимости от изменения радиуса образующей исходной инструментальной поверхности (рис.3) [3].</span></p>
<div align="center"><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/357.gif" alt="" width="80" height="77" /></p>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">Рис.3. Режущая кромка на фасонной поверхности [3]</span></div>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">Применение винтовой линии переменного шага вызывает технологические трудности при изготовлении инструмента. Для инструмента с небольшим перепадом кривизны целесообразно применение винтовой линии с постоянным шагом.</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">В работе [4] приведены зависимости для определения координат точек режущей кромки концевой фрезы со сферическим торцем. Режущая кромка этой фрезы расположена на винтовой линии с постоянным шагом (рис.4):</span></p>
<div align="center"><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/423.gif" alt="" width="280" height="457" /><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Рис.4. Концевая фреза со сферическим торцем.</span></div>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">Для эффективного использования концевой фрезы со сферическим торцем необходимо назначить оптимальный угол наклона винтовой линии в рабочей зоне.</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">В работе[1] предлагается метод определения оптимального угла наклона винтовой линии, численно совпадающего с углом наклона режущей кромки на сферическом участке концевой фрезы.При проектировании необходимо задаться углом наклона винтовой линии на рабочем участке. При этом величина угла выбирается в зависимости от обрабатываемого материала, условий обработки и требуемого качества.</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Пространственная кривая, заданная уравнением в параметрическом виде: </span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/424.gif" alt="" width="72" height="72" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> (2)</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Уравнение угла наклона режущей кромки на сферическом участке определим как угол наклона касательной к оси </span><em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">z</span></em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">:</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/424(1).gif" alt="" width="197" height="94" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;">(3)</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Возьмем производную </span><em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">x, y, z</span></em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">по параметру </span><em><span style=" 'Times New Roman Greek';  medium;">φ</span></em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">:</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/425.gif" alt="" width="369" height="196" /><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">После возведения в квадрат, получим:</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/425(1).gif" alt="" width="574" height="396" /></p>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">Просуммировав полученные выражения, получим:</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/427.gif" alt="" width="721" height="357" /><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">После подстановки результата в уравнение (3), получим следующее выражение</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/430.gif" alt="" width="520" height="96" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;">(4)</span></p>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">Угол наклона винтовой линии на цилиндре будет отличаться от угла наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочей зоныс, которые связаны между собой следующей зависимостью:</span></p>
<p><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/430(1).gif" alt="" width="333" height="58" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;">,(5)</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">где </span><em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">H</span></em><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> – шаг винтовой линии: </span><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431.gif" alt="" width="65" height="44" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;">;</span><br />
<em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">R</span></em><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> – радиус концевой фрезы;</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">- угол положения текущей точки;</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">- угол наклона винтовой линии на цилиндрическом участке;</span><br />
<em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">с</span></em><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> - угол наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочей зоны[5].</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Данная зависимость решается численными методами – метод половинного деления.</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Проектирование, заключающееся в назначение геометрии угла наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочей зоны, позволит выдержать требуемое качество поверхности с заданными условиями обработки для заданного материала обрабатываемой детали [2].</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">С целью обеспечения постоянства угла наклона режущей кромки на сферическом участке, фреза может выполняться с переменным шагом. При этом величина шага </span><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431(1).gif" alt="" width="25" height="24" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;">в рассматриваемой точке определяется следующей зависимостью:</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431(2).gif" alt="" width="88" height="45" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;">(6)</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">где </span><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431(3).gif" alt="" width="22" height="24" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> – радиус рассматриваемой точки в сечении перпендикулярной оси. </span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Радиус </span><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431(4).gif" alt="" width="22" height="24" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;">, определяется из прямоугольного треугольника, показанного на рис. 5 и равен:</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431(5).gif" alt="" width="108" height="29" /><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">где </span><em><span style=" 'Times New Roman';  medium;">h</span></em><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> – расстояние от центра сферы до рассматриваемой точки вдоль оси фрезы;</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431(6).gif" alt="" width="16" height="17" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> – радиус сферы.</span><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">После подстановки значения </span><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431(7).gif" alt="" width="22" height="24" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;"> в уравнение (6), получим:</span><br />
<img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/431(8).gif" alt="" width="133" height="49" /><span style=" 'Times New Roman';  medium;">(7)</span><br />
<strong><em></em></strong></p>
<div align="center"><img src="http://content.snauka.ru/technology/5591_files/507.gif" alt="" width="623" height="237" /><br />
<span style=" 'Times New Roman';  medium;">Рис.5 Схема винтовой линии с переменным шагомна сферическом участке</span></div>
<p><span style=" 'Times New Roman';  medium;">Обработку такого инструмента можно осуществить на станке с ЧПУ, изменяя скорость подачи в осевом направлении.</span></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://technology.snauka.ru/2015/01/5591/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
