<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современная техника и технологии» &#187; улучшение условий труда</title>
	<atom:link href="http://technology.snauka.ru/tags/uluchshenie-usloviy-truda/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://technology.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 30 Jan 2026 18:56:12 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>Проектное решение по внедрению конвейера на линии ТО-1 в МУП «Волжская АК &#8211; 1732»</title>
		<link>https://technology.snauka.ru/2014/04/3410</link>
		<comments>https://technology.snauka.ru/2014/04/3410#comments</comments>
		<pubDate>Thu, 03 Apr 2014 12:39:27 +0000</pubDate>
		<dc:creator>pkulkopa</dc:creator>
				<category><![CDATA[Общая рубрика]]></category>
		<category><![CDATA[улучшение условий труда]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://technology.snauka.ru/?p=3410</guid>
		<description><![CDATA[Целью исследования является улучшение условий труда на участке ТО-1 в Волжской  автоколонне 1732. На участке ТО-1 используется поточная линия, и перемещение автобусов выполняется водителем перегонщиком, вследствие чего происходит задымление помещения зоны ТО -1 и текущего ремонта. Для проведения ТО-1 тратится примерно от 40 мин до 1,5 часа в зависимости от трудоемкости работ. Таблица 1. Нормативы [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Целью исследования является улучшение условий труда на участке ТО-1 в Волжской  автоколонне 1732.</p>
<p>На участке ТО-1 используется поточная линия, и перемещение автобусов выполняется водителем перегонщиком, вследствие чего происходит задымление помещения зоны ТО -1 и текущего ремонта.</p>
<p>Для проведения ТО-1 тратится примерно от 40 мин до 1,5 часа в зависимости от трудоемкости работ.</p>
<p style="text-align: left;" align="right">Таблица 1. Нормативы трудоемкости технического обслуживания подвижного состава</p>
<table border="1" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tbody>
<tr>
<td valign="top" width="285">Марка подвижного состава</td>
<td valign="top" width="264">Нормативная трудоемкость обслуживания, чел. &#8211; ч на одно ТО-1</td>
<td valign="top" width="272">Планируемая трудоемкость ТО-1  после внедрения конвейера, чел-ч.</td>
</tr>
<tr>
<td valign="top" width="285">Волжанин</td>
<td valign="top" width="264">
<p align="center">7,5</p>
</td>
<td valign="top" width="272">
<p align="center">7,125</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td valign="top" width="285">Паз</td>
<td valign="top" width="264">
<p align="center">5,5</p>
</td>
<td valign="top" width="272">
<p align="center">5,225</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td valign="top" width="285">Икарус</td>
<td valign="top" width="264">
<p align="center">7,5</p>
</td>
<td valign="top" width="272">
<p align="center">7,125</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Предлагается внедрить транспортирующий (несущий) конвейер, состоящий из двух ветвей. Транспортирующая  тяговая цепь  движется по направляющим путям с помощью приводной станции. Холостые ветви цепей перемещаются в закрытых желобах, расположенных заподлицо с полом канавы. Автомобиль устанавливается  на пластины, которые прикреплены к тяговой цепи и создают сплошной настил. Положительные качества &#8211; надежность в работе, незагроможденность осмотровой канавы и простота постановки автомобиля на конвейер, повышение производительности труда  [1,2].</p>
<p>Основным преимуществом несущего конвейера с двумя ветвями, на которые устанавливается автобус – это его прямолинейное перемещение с одного поста ТО-1 на другой. В этом отличие от предыдущего конвейера в зоне ТО-1, который имел  одну несущую ветвь с толкателем и направляющую реборду, и при перемещении автобус смещался в сторону,  происходило закливание и обрывы цепи. Поэтому  конвейер был демонтирован.</p>
<p>Конструкция предлагаемого конвейера предусматривает дистанционное автоматическое управление. При этом пуск электродвигателя для перемещения автомобилей на следующие посты обслуживания производится оператором с пульта управления, а выключение электродвигателя &#8211; автоматическое.</p>
<p>Для оповещения оператора об окончании работы на постах и необходимости пуска конвейера рабочие, используя пульт управления электрической сигнализацией, передают информацию. Кроме того, предусматривается дополнительная связь оператора с постами с помощью радио.  Электрическая схема дистанционного управления конвейером приведена на  рис.1.</p>
<p style="text-align: center;"><a href="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2014/03/ris.-1.jpg"><img class="aligncenter size-medium wp-image-32196" title="рис. 1" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2014/03/ris.-1.jpg" alt="" width="714" height="702" /></a></p>
<p>По результатам расчётов конвейера выбрана модель П-543 с электродвигателем 4А200L8У3 мощностью 22 кВт и редуктором РЦТ-520-180-11Ц  [2].</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://technology.snauka.ru/2014/04/3410/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
