Целью работы является исследование влияния геометрических параметров эллипсоидной борфрезы на конструктивные параметры нарезаемой на ней винтовой канавки и способы её получения.
Это позволяет оптимизировать процесс нарезания винтовых канавок на фассонных борфрезах.
Задачами работы является анализ взаимосвязи между углом наклона винтовой канавки и её шагом, построение графиков изменения конструктивных параметров на протяжении всей длины канавки, их анализ и подведение выводов.
Одними из основных параметров винтовой линии являются её шаг P и угол наклона w. На фасонных поверхностях, например, эллипсоидных эти два параметра не могут быть одновременно постоянными. Поэтому если P постоянный, а угол w переменный, то на его изменение требуется дополнительное пятое движение станка. Если же угол w постоянный, а P переменный, то мы используем тоже движение, которое осуществляет подачу.
Для построение графиков изменения конструктивных параметров представим эллипсоидную борфрезу в виде эллипса с большой полуосью a и малой - b. Большая полуось совпадает с осью X, а вершина совмещена с начало координат. Проложим винтовую линию по его поверхности, для этого будем вращать эллипс с угловой скоростью n и смещать его по оси X со скоростью VX.
Возьмём произвольную точку , на винтовой линии. Расстояние от вершины эллипса до т.
по оси X обозначим через ХA. а высоту от оси X до т.
, через
. Проведём касательную плоскость
через т.
к эллипсу. Угол наклона плоскости
обозначим
(рис. 1).
Проведём вектор отображающий скорость резания VK (касательная к траектории винтовой линии в плоскости ). Спроецируем ось X на плоскость
и разложим на неё составляющую скорости резания VKX. Достроим к ней перпендикуляр и получим VKZ.
VKX лежит в плоскости и в плоскости
. Перенесём эту составляющую на глобальную ось Х.
(1)
VKZ лежит в плоскости . Это ничто иное как скорость по окружности эллипса.
(2)
Где – угловая скорость вращения эллипса, а
– высота от оси X до точки на эллипсе
.
Таким образом угол наклона винтовой линии равен:
(3)
Из развертки винтовой линии получаем зависимость (4)
(4)
Подставив (4) в (3) получаем формулу для нахождения шага в точке А (5):
(5)
На основании выше описанных формул по имеющимся исходным данным (табл. 1) построены графики изменения скорости (рис. 2) и шага (рис. 3) в зависимости от рассматриваемого участка фрезы.
Обозначение
|
Описание
|
Значение
|
Размерность
|
n
|
Угловая скорость вращения эллипса |
5
|
об/мин |
a
|
Большая полуось эллипса |
25
|
мм |
b
|
Малая полуось эллипса |
10
|
мм |
w
|
Угол наклона винтовой линии |
30
|
Градус |
Рисунок 2 – Изменение скорости
Рисунок 3 – Изменение шага
Проанализировав приведённые графики можно утверждать, что данная обработка возможна и изменение скорости подачи происходит по косинусоиде, а значение шага – по профилю эллипсоидной борфрезы.
Библиографический список
- Петухов Ю.Е. ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ЧИСЛЕННЫМИ МЕТОДАМИ. Москва, 2004 – 200 c
- Гречишников В.А., Колесов Н.В., Петухов Ю.Е. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ В ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. Москва, 2003. -116с.
- Петухов Ю.Е. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ С ФАСОННОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ НА СТАДИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Московский государственный технологический университет “Станкин”. Москва, 2004.
- Петухов Ю.Е., Колесов Н.В. ЧИСЛЕННЫЕ МОДЕЛИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ. Вестник машиностроения. 2003. № 5. С. 61.
- Петухов Ю.Е. ПРОФИЛИРОВАНИЕ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ В СРЕДЕ T-FLEX CAD 3D. Вестник машиностроения. 2003. № 8. С. 67.
- Петухов Ю.Е., Домнин П.В. СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ФАСОННОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАНДАРТНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ПРЯМОГО ПРОФИЛЯ. Вестник МГТУ Станкин. 2011. № 3. С. 102-106.
- Колесов Н.В., Петухов Ю.Е. СИСТЕМА КОНТРОЛЯ СЛОЖНЫХ КРОМОК РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ. ИТО: Инструмент-технология-оборудование. 2003. № 2. С. 42.
- Петухов Ю.Е., Домнин П.В. КОМПЬЮТЕРНАЯ МОДЕЛЬ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СЛОЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ. В сборнике: Автоматизация: проблемы, идеи, решения Материалы международной научно-технической конференции: в двух томах. 2010. С. 197-200. 1
- Колесов Н.В., Петухов Ю.Е., Баринов А.В. КОМПЬЮТЕРНАЯ МОДЕЛЬ ДИСКОВЫХ ФАСОННЫХ ЗАТЫЛОВАННЫХ ФРЕЗ. Вестник машиностроения. 1999. № 6. С. 57.
- Домнин П.В., Петухов Ю.Е. РЕШЕНИЕ ОБРАТНОЙ ЗАДАЧИ ПРОФИЛИРОВАНИЯ НА БАЗЕ СХЕМЫ ЧИСЛЕННОГО МЕТОДА ЗАДАННЫХ СЕЧЕНИЙ. Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2011. № 11. С. 26-29.
- Колесов Н.В., Петухов Ю.Е. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ С ПРОТУБЕРАНЦЕМ. СТИН. 1995. № 6. С. 26.
- Колесов Н.В., Петухов Ю.Е. ДВА ТИПА КОМПЬЮТЕРНЫХ МОДЕЛЕЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА. СТИН. 2007. № 8. С. 23-26.
- Петухов Ю.Е., Домнин П.В. ТОЧНОСТЬ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ВИНТОВОЙ ФАСОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ. СТИН. 2011. № 7. С. 14-17.
- Петухов Ю.Е., Водовозов А.А. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ СПИРАЛЬНОГО СВЕРЛА ПОВЫШЕННОЙ СТОЙКОСТИ. Вестник МГТУ Станкин. 2012. № 3. С. 28-32.
- Петухов Ю.Е. Некоторые направления развития САПР режущего инструмента//СТИН. -2003. -№ 8. -26-30.